Laser Cutter
Ang beam ng laser cutter ay karaniwang may diameter sa pagitan ng 0.1 at 0.3 mm at may kapangyarihan na nasa pagitan ng 1 hanggang 3 kW.Ang kapangyarihang ito ay kailangang ayusin depende sa materyal na pinuputol at ang kapal.Para i-cut ang mga reflective na materyales tulad ng aluminyo, halimbawa, maaaring kailanganin mo ng laser powers na hanggang 6 kW.
Ang pagputol ng laser ay hindi perpekto para sa mga metal tulad ng aluminyo at tansong haluang metal dahil mayroon silang mahusay na heat-conductive at light-reflective properties, ibig sabihin, kailangan nila ng malalakas na laser.
Sa pangkalahatan, ang isang laser cutting machine ay dapat ding makapag-ukit at markahan.Sa katunayan, ang tanging pagkakaiba sa pagitan ng pagputol, pag-ukit, at pagmamarka ay kung gaano kalalim ang laser at kung paano nito binabago ang pangkalahatang hitsura ng materyal.Sa pagputol ng laser, ang init mula sa laser ay mapuputol sa buong materyal.Ngunit hindi iyon ang kaso sa laser marking at laser engraving.
Ang pagmarka ng laser ay nagdidiskulay sa ibabaw ng materyal na nilagyan ng laser, habang ang pag-ukit at pag-ukit ng laser ay nag-aalis ng isang bahagi ng materyal.Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng pag-ukit at pag-ukit ay ang lalim kung saan tumagos ang laser.
Ang pagputol ng laser ay isang proseso na gumagamit ng isang malakas na laser beam upang maputol ang mga materyales, na may diameter ng beam na karaniwang mula 0.1 hanggang 0.3 mm at may lakas na 1 hanggang 3 kW.Ang lakas ng laser ay kailangang ayusin batay sa uri ng materyal at kapal nito.Ang mga reflective na metal tulad ng aluminyo ay nangangailangan ng mas mataas na laser power na hanggang 6 kW.Gayunpaman, ang pagputol ng laser ay hindi perpekto para sa mga metal na may mahusay na heat-conductive at light-reflective na katangian, tulad ng mga tansong haluang metal.
Bilang karagdagan sa pagputol, ang isang laser cutting machine ay maaari ding gamitin para sa pag-ukit at pagmamarka.Ang pagmarka ng laser ay nagdidiskulay sa ibabaw ng materyal na nilagyan ng laser, habang ang pag-ukit at pag-ukit ng laser ay nag-aalis ng isang bahagi ng materyal.Ang pagkakaiba sa pagitan ng pag-ukit at pag-ukit ay ang lalim kung saan tumagos ang laser.
Tatlong Pangunahing Uri
1. Mga Gas Laser/C02 Laser Cutter
Ang pagputol ay ginagawa gamit ang electrically-stimulated CO₂.Ang CO₂ laser ay ginawa sa isang halo na binubuo ng iba pang mga gas tulad ng nitrogen at helium.
Ang mga CO₂ laser ay naglalabas ng 10.6-mm na wavelength, at ang CO₂ laser ay may sapat na enerhiya upang tumagos sa mas makapal na materyal kumpara sa isang fiber laser na may parehong kapangyarihan.Ang mga laser na ito ay nagbibigay din ng mas makinis na pagtatapos kapag ginamit upang gupitin ang mas makapal na materyales.Ang mga CO₂ laser ay ang pinakakaraniwang uri ng mga laser cutter dahil ang mga ito ay mahusay, mura, at maaaring mag-cut at mag-raster ng ilang materyales.
Mga materyales:Salamin, ilang plastic, ilang foam, leather, mga produktong gawa sa papel, kahoy, acrylic
2. Crystal Laser Cutter
Ang mga kristal na laser cutter ay gumagawa ng mga beam mula sa nd:YVO (neodymium-doped yttrium ortho-vanadate) at nd:YAG (neodymium-doped yttrium aluminum garnet).Maaari silang mag-cut sa mas makapal at mas malakas na mga materyales dahil mayroon silang mas maliit na wavelength kumpara sa CO₂ lasers, na nangangahulugang mayroon silang mas mataas na intensity.Ngunit dahil sila ay mataas ang kapangyarihan, ang kanilang mga bahagi ay mabilis na napuputol.
Mga materyales:Mga plastik, metal, at ilang uri ng keramika
3. Fiber Laser Cutter
Dito, ang pagputol ay ginagawa gamit ang fiberglass.Ang mga laser ay nagmula sa isang "seed laser" bago palakihin sa pamamagitan ng mga espesyal na hibla.Ang mga fiber laser ay nasa parehong kategorya na may mga disk laser at nd:YAG, at nabibilang sa isang pamilya na tinatawag na "solid-state lasers".Kung ikukumpara sa isang gas laser, ang mga fiber laser ay walang mga gumagalaw na bahagi, dalawa hanggang tatlong beses na mas matipid sa enerhiya, at may kakayahang mag-cut ng mga reflective na materyales nang walang takot sa mga repleksiyon sa likod.Ang mga laser na ito ay maaaring gumana sa parehong mga metal at non-metal na materyales.
Bagama't medyo katulad ng mga neodymium laser, ang mga fiber laser ay nangangailangan ng mas kaunting pagpapanatili.Kaya, nag-aalok sila ng isang mas mura at mas matagal na alternatibo sa mga kristal na laser
Mga materyales:Mga plastik at metal
Teknolohiya
Mga Gas Laser/CO2 Laser Cutter: gumamit ng electrically-stimulated na CO2 para maglabas ng 10.6-mm wavelength, at mahusay, mura, at may kakayahang mag-cut at mag-raster ng ilang materyales kabilang ang salamin, ilang plastic, ilang foam, leather, paper-based na mga produkto, kahoy, at acrylic.
Mga Crystal Laser Cutter: bumuo ng mga beam mula sa nd:YVO at nd:YAG, at maaaring maghiwa sa mas makapal at mas matibay na mga materyales kabilang ang mga plastik, metal, at ilang uri ng ceramics.Gayunpaman, ang kanilang mga high power na bahagi ay mabilis na napuputol.
Mga Fiber Laser Cutter: gumamit ng fiberglass at kabilang sa isang pamilyang tinatawag na "solid-state lasers".Wala silang mga gumagalaw na bahagi, mas matipid sa enerhiya kaysa sa mga gas laser, at maaaring mag-cut ng mga reflective na materyales nang walang mga repleksiyon sa likod.Maaari silang gumana sa parehong metal at non-metal na materyales kabilang ang mga plastik at metal.Nag-aalok sila ng mas mura at mas matagal na alternatibo sa mga kristal na laser.
