Ang Mga Pangunahing Kaalaman sa Metal Stamping
Ang metal stamping ay isang proseso ng pagmamanupaktura na ginagamit upang i-convert ang mga flat metal sheet sa mga tiyak na hugis.Ito ay isang kumplikadong proseso na maaaring magsama ng ilang mga diskarte sa pagbuo ng metal — pagblangko, pagsuntok, pagyuko at pagbubutas, upang pangalanan ang ilan.
Mayroong libu-libong kumpanya sa kabuuan na nag-aalok ng mga serbisyo ng metal stamping upang maghatid ng mga bahagi para sa mga industriya sa automotive, aerospace, medikal, at iba pang mga merkado. Habang umuunlad ang mga pandaigdigang merkado, may tumataas na pangangailangan para sa mabilis na paggawa ng malalaking dami ng kumplikadong mga bahagi.
Ang sumusunod na gabay ay naglalarawan ng mga pinakamahusay na kasanayan at mga formula na karaniwang ginagamit sa proseso ng disenyo ng metal stamping at may kasamang mga tip upang isama ang mga pagsasaalang-alang sa pagputol ng gastos sa mga bahagi.
Mga Pangunahing Kaalaman sa Stamping
Stamping - tinatawag ding pressing - ay nagsasangkot ng paglalagay ng flat sheet metal, sa alinman sa coil o blangko na anyo, sa isang stamping press.Sa press, isang tool at die surface ang bumubuo sa metal sa nais na hugis.Ang pagsuntok, pagblangko, pagbaluktot, pag-coining, embossing, at pag-flang ay lahat ng mga diskarte sa pagtatatak na ginagamit upang hubugin ang metal.
Bago mabuo ang materyal, dapat idisenyo ng mga propesyonal sa stamping ang tooling sa pamamagitan ng CAD/CAM engineering technology.Ang mga disenyong ito ay dapat na tumpak hangga't maaari upang matiyak na ang bawat suntok at liko ay nagpapanatili ng wastong clearance at, samakatuwid, ang pinakamainam na kalidad ng bahagi.Ang isang solong tool na 3D na modelo ay maaaring maglaman ng daan-daang bahagi, kaya ang proseso ng disenyo ay kadalasang medyo kumplikado at nakakaubos ng oras.
Kapag naitatag na ang disenyo ng tool, maaaring gumamit ang isang tagagawa ng iba't ibang machining, grinding, wire EDM at iba pang serbisyo sa pagmamanupaktura upang makumpleto ang produksyon nito.
Mga Uri ng Metal Stamping
May tatlong pangunahing uri ng metal stamping techniques: progressive, fourslide at deep draw.
Progressive Die Stamping
Nagtatampok ang progressive die stamping ng ilang istasyon, bawat isa ay may natatanging function.
Una, ang strip na metal ay pinapakain sa pamamagitan ng isang progresibong stamping press.Ang strip ay patuloy na nagbubukas mula sa isang coil at papunta sa die press, kung saan ang bawat istasyon sa tool ay nagsasagawa ng ibang hiwa, suntok, o liko.Ang mga aksyon ng bawat sunud-sunod na istasyon ay nagdaragdag sa gawain ng mga nakaraang istasyon, na nagreresulta sa isang nakumpletong bahagi.
Maaaring kailanganin ng isang tagagawa na paulit-ulit na palitan ang tool sa isang pindutin o sakupin ang ilang mga pagpindot, bawat isa ay nagsasagawa ng isang aksyon na kinakailangan para sa isang nakumpletong bahagi.Kahit na gumagamit ng maramihang mga pagpindot, ang mga serbisyo ng pangalawang machining ay madalas na kinakailangan upang tunay na makumpleto ang isang bahagi.Para sa kadahilanang iyon, ang progresibong die stamping ay ang perpektong solusyon para samga bahagi ng metal na may kumplikadong geometryupang makilala:
- Mas mabilis na pag-ikot
- Mas mababang gastos sa paggawa
- Mas maikling haba ng pagtakbo
- Mas mataas na repeatability
Fourslide Stamping
Ang fourslide, o multi-slide, ay nagsasangkot ng pahalang na pagkakahanay at apat na magkakaibang mga slide;sa madaling salita, apat na tool ang ginagamit nang sabay-sabay upang hubugin ang workpiece.Ang prosesong ito ay nagbibigay-daan para sa masalimuot na mga hiwa at kumplikadong mga liko upang bumuo ng kahit na ang pinaka kumplikadong mga bahagi.
Ang fourslide metal stamping ay maaaring mag-alok ng ilang mga pakinabang sa tradisyonal na press stamping na ginagawa itong isang mainam na pagpipilian para sa maraming mga aplikasyon.Ang ilan sa mga pakinabang na ito ay kinabibilangan ng:
1.Versatility para sa mas kumplikadong mga bahagi
2. Higit na kakayahang umangkop para sa mga pagbabago sa disenyo
Gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan nito, ang isang fourslide ay may apat na slide — ibig sabihin ay hanggang sa apat na magkakaibang tool, isa sa bawat slide, ay maaaring gamitin upang makamit ang maramihang mga liko nang sabay-sabay.Habang ang materyal ay pumapasok sa isang fourslide, ito ay mabilis na nakayuko sa pamamagitan ng bawat baras na nilagyan ng kasangkapan.
Deep Draw Stamping
Ang malalim na pagguhit ay nagsasangkot ng paghila ng isang sheet ng metal na blangko sa die sa pamamagitan ng isang suntok, na bumubuo nito sa isang hugis.Ang pamamaraan ay tinutukoy bilang "malalim na pagguhit" kapag ang lalim ng iginuhit na bahagi ay lumampas sa diameter nito.Ang ganitong uri ng pagbuo ay mainam para sa paglikha ng mga bahagi na nangangailangan ng ilang serye ng mga diyametro at isang matipid na alternatibo sa mga proseso ng pagliko, na karaniwang nangangailangan ng paggamit ng mas maraming hilaw na materyales.Ang mga karaniwang application at produkto na ginawa mula sa malalim na pagguhit ay kinabibilangan ng:
1.Mga bahagi ng Automotive
2.Mga bahagi ng sasakyang panghimpapawid
3.Mga elektronikong relay
4.Mga kagamitan at kagamitan sa pagluluto
Deep Draw Stamping
Ang malalim na pagguhit ay nagsasangkot ng paghila ng isang sheet ng metal na blangko sa die sa pamamagitan ng isang suntok, na bumubuo nito sa isang hugis.Ang pamamaraan ay tinutukoy bilang "malalim na pagguhit" kapag ang lalim ng iginuhit na bahagi ay lumampas sa diameter nito.Ang ganitong uri ng pagbuo ay mainam para sa paglikha ng mga bahagi na nangangailangan ng ilang serye ng mga diyametro at isang matipid na alternatibo sa mga proseso ng pagliko, na karaniwang nangangailangan ng paggamit ng mas maraming hilaw na materyales.Ang mga karaniwang application at produkto na ginawa mula sa malalim na pagguhit ay kinabibilangan ng:
1.Mga bahagi ng Automotive
2.Mga bahagi ng sasakyang panghimpapawid
3.Mga elektronikong relay
4.Mga kagamitan at kagamitan sa pagluluto
Short Run Stamping
Ang short run na metal stamping ay nangangailangan ng kaunting gastos sa upfront tooling at maaaring maging isang mainam na solusyon para sa mga prototype o maliliit na proyekto.Pagkatapos magawa ang blangko, gumagamit ang mga tagagawa ng kumbinasyon ng mga custom na bahagi ng tooling at mga die insert upang yumuko, sumuntok o mag-drill sa bahagi.Ang mga custom na pagpapatakbo ng pagbuo at mas maliit na laki ng pagpapatakbo ay maaaring magresulta sa mas mataas na singil sa bawat piraso, ngunit ang kawalan ng mga gastos sa tooling ay maaaring gawing mas matipid ang maikling pagtakbo para sa maraming proyekto, lalo na ang mga nangangailangan ng mabilis na pag-ikot.
Mga Tool sa Paggawa para sa Stamping
Mayroong ilang mga hakbang sa paggawa ng metal stamping.Ang unang hakbang ay ang pagdidisenyo at pagmamanupaktura ng aktwal na tool na ginamit upang lumikha ng produkto.
Tingnan natin kung paano nilikha ang paunang tool na ito:Layout at Disenyo ng Stock Strip:Ginagamit ang isang taga-disenyo upang idisenyo ang strip at matukoy ang mga sukat, tolerance, direksyon ng feed, pag-minimize ng scrap at higit pa.
Tool Steel at Die Set Machining:Tinitiyak ng CNC ang isang mas mataas na antas ng katumpakan at repeatability para sa kahit na ang pinaka-kumplikadong dies.Ang mga kagamitan tulad ng 5-axis CNC mill at wire ay maaaring maghiwa sa mga tumigas na tool steel na may napakahigpit na tolerance.
Pangalawang Pagproseso:Inilapat ang heat treatment sa mga bahagi ng metal upang mapahusay ang kanilang lakas at gawing mas matibay ang mga ito para sa kanilang aplikasyon.Ginagamit ang paggiling upang tapusin ang mga bahagi na nangangailangan ng mataas na kalidad ng ibabaw at katumpakan ng sukat.
Wire EDM:Ang wire electrical discharge machining ay humuhubog sa mga metal na materyales na may electrically-charged strand ng brass wire.Maaaring gupitin ng Wire EDM ang pinaka masalimuot na mga hugis, kabilang ang maliliit na anggulo at mga contour.
Mga Proseso ng Disenyo ng Metal Stamping
Ang metal stamping ay isang kumplikadong proseso na maaaring magsama ng ilang proseso sa pagbuo ng metal —pagblanko, pagsuntok, pagyuko, at pagbubutas at higit pa.Blanking:Ang prosesong ito ay tungkol sa pagputol ng magaspang na balangkas o hugis ng produkto.Ang yugtong ito ay tungkol sa pag-minimize at pag-iwas sa mga burr, na maaaring magpapataas ng halaga ng iyong bahagi at magpahaba ng lead time.Ang hakbang ay kung saan mo matutukoy ang diameter ng butas, geometry/taper, ang espasyo sa pagitan ng gilid-to-hole at ipasok ang unang butas.
Baluktot:Kapag nagdidisenyo ka ng mga liko sa iyong naselyohang bahagi ng metal, mahalagang magbigay ng sapat na materyal — tiyaking idisenyo ang iyong bahagi at blangko nito upang mayroong sapat na materyal upang maisagawa ang pagliko.Ilang mahalagang salik na dapat tandaan:
1. Kung ang isang liko ay ginawang masyadong malapit sa butas, maaari itong maging deform.
2. Ang mga bingaw at tab, pati na rin ang mga puwang, ay dapat na idinisenyo na may mga lapad na hindi bababa sa 1.5x ang kapal ng materyal.Kung gagawing mas maliit, maaaring mahirap gawin ang mga ito dahil sa puwersa na ginagawa sa mga suntok, na nagiging sanhi ng mga ito upang mabali.
3. Ang bawat sulok sa iyong blangko na disenyo ay dapat may radius na hindi bababa sa kalahati ng kapal ng materyal.
4. Upang mabawasan ang mga pagkakataon at kalubhaan ng mga burr, iwasan ang matutulis na sulok at kumplikadong mga ginupit kung maaari.Kapag hindi maiiwasan ang mga ganitong salik, siguraduhing tandaan ang direksyon ng burr sa iyong disenyo upang maisaalang-alang ang mga ito sa panahon ng pagtatatak.
coining:Ang aksyon na ito ay kapag ang mga gilid ng isang naselyohang bahagi ng metal ay hinampas upang patagin o masira ang burr;ito ay maaaring lumikha ng isang mas makinis na gilid sa likhang lugar ng bahaging geometry;maaari din itong magdagdag ng karagdagang lakas sa mga naisalokal na bahagi ng bahagi at ito ay magagamit upang maiwasan ang pangalawang proseso tulad ng pag-deburring at paggiling.Ilang mahalagang salik na dapat tandaan:
Plasticity at direksyon ng butil– Ang plasticity ay ang sukatan ng permanenteng pagpapapangit na nararanasan ng isang materyal kapag napapailalim sa puwersa.Ang mga metal na may mas plasticity ay mas madaling mabuo.Ang direksyon ng butil ay mahalaga sa mga materyales na may mataas na lakas, tulad ng mga tempered metal at hindi kinakalawang na asero.Kung ang isang liko ay sumasabay sa butil na may mataas na lakas, maaari itong madaling mabulok.
Baluktot na Distortion/Bulge:Ang umbok na dulot ng pagbaluktot ng liko ay maaaring kasing laki ng ½ ng kapal ng materyal.Habang tumataas ang kapal ng materyal at bumababa ang radius ng bend, nagiging mas malala ang distortion/bulge.May dalang Web at "Mismatch" Cut:Ito ay kapag ang isang napakakaunting cut-in o bump-out sa bahagi ay kinakailangan at karaniwang humigit-kumulang .005” ang lalim.Ang feature na ito ay hindi kinakailangan kapag gumagamit ng compound o transfer type tooling ngunit kinakailangan kapag gumagamit ng progressive die tooling.
Custom Stamped Part para sa Vital Monitoring Equipment sa Industriyang Medikal
Isang kliyente sa industriyang medikal ang lumapit sa MK para i-custom na metal stamp ang isang bahagi na gagamitin bilang spring at electronics shield para sa mahahalagang kagamitan sa pagsubaybay sa medikal na larangan.
1. Kailangan nila ng stainless steel box na may mga feature na spring tab at nahihirapan silang maghanap ng supplier na magbibigay ng de-kalidad na disenyo sa abot-kayang presyo sa loob ng makatwirang timeline.
2. Upang matugunan ang natatanging kahilingan ng kliyente na i-plate lamang ang isang dulo ng bahagi — sa halip na ang buong bahagi — nakipagsosyo kami sa isang nangunguna sa industriya na kumpanya ng tin-plating na nakagawa ng advanced na single-edge, selective plating na proseso.
Natugunan ng MK ang kumplikadong mga kinakailangan sa disenyo gamit ang isang materyal na pamamaraan ng stacking na nagpapahintulot sa amin na i-cut ang maraming bahagi nang sabay-sabay, nililimitahan ang mga gastos at binabawasan ang mga oras ng lead.
Nakatatak na Electrical Connector para sa isang Wiring at Cable Application
1. Ang disenyo ay lubhang kumplikado;ang mga pabalat na ito ay nilalayong gamitin bilang mga kable ng daisy chain sa loob ng in-floor at under-floor electrical raceways;samakatuwid, ang application na ito ay likas na ipinakita ang mahigpit na mga limitasyon sa laki.
2. Ang proseso ng pagmamanupaktura ay kumplikado at mahal, dahil ang ilan sa mga trabaho ng kliyente ay nangangailangan ng isang ganap na nakumpletong pabalat at ang iba ay hindi — ibig sabihin ay ginawa ng AFC ang mga bahagi sa dalawang piraso at pinagsasama-sama ang mga ito kapag kinakailangan.
3. Gumagawa gamit ang isang sample na takip ng connector at isang tool na ibinigay ng kliyente, nagawa ng aming team sa MK na i-reverse engineer ang bahagi at ang tool nito.Mula rito, nagdisenyo kami ng bagong tool, na magagamit namin sa aming 150-toneladang Bliss progressive die stamping press.
4. Ito ay nagbigay-daan sa amin na gumawa ng bahagi sa isang piraso na may mga mapagpapalit na bahagi, sa halip na gumawa ng dalawang magkahiwalay na piraso gaya ng ginagawa ng kliyente.
Nagbigay-daan ito para sa makabuluhang pagtitipid sa gastos — 80% diskwento sa halaga ng isang 500,000-bahaging order — pati na rin ang lead time na apat na linggo sa halip na 10.
Custom Stamping para sa Automotive Airbags
Ang isang automotive client ay nangangailangan ng mataas na lakas, pressure-resistant na metal grommet para magamit sa mga airbag.
1. Sa 34 mm x 18 mm x 8 mm na draw, kailangan ng grommet upang mapanatili ang tolerance na 0.1 mm, at ang proseso ng pagmamanupaktura ay kailangan upang ma-accommodate ang natatanging materyal na lumalawak na likas sa huling aplikasyon.
2. Dahil sa kakaibang geometry nito, hindi magawa ang grommet gamit ang transfer press tooling at ang malalim na pagguhit nito ay nagpakita ng kakaibang hamon.
Ang koponan ng MK ay bumuo ng isang 24-istasyon na progresibong tool upang matiyak ang wastong pagbuo ng draw at gumamit ng DDQ steel na may zinc plating upang matiyak ang pinakamainam na lakas at paglaban sa kaagnasan.Maaaring gamitin ang metal stamping upang lumikha ng mga kumplikadong bahagi para sa isang malaking hanay ng mga industriya.Gustong malaman ang higit pa tungkol sa iba't ibang mga custom na application ng pag-stamping ng metal na aming pinaghirapan?Bisitahin ang aming page ng Pag-aaral ng Kaso, o direktang makipag-ugnayan sa koponan ng MK upang talakayin ang iyong mga natatanging pangangailangan sa isang eksperto.